鍋爐容量及型式：75t/h次高壓循環(huán)流化床鍋爐
鍋爐臺數(shù)：                          1臺
鍋爐排煙溫度：                      190℃
每臺鍋爐煙氣量：                    127000m3/h
    清源環(huán)保公司根據(jù)貴公司提供的設(shè)計(jì)原始資料和建設(shè)單位對布袋除塵器提出的要求，并根據(jù)多年為冶金生產(chǎn)布袋除塵器的經(jīng)驗(yàn)，為75t/h鍋爐設(shè)計(jì)的布袋除塵器，其主要參數(shù)如下表：
項(xiàng)目 單位 數(shù)量
處理風(fēng)量 M3/h 127000
過濾面積 M2 2400
總過濾風(fēng)速 m/min 0.9
濾袋規(guī)格 mm φ160X6000
濾袋材質(zhì) PPS
濾袋數(shù)量 條 792
室數(shù) 室 6
設(shè)備阻力 Pa 1200-1500
設(shè)計(jì)除塵效率 % 99.98
_除塵效率 % 99.95
進(jìn)口煙氣溫度 ℃ 90
除塵器漏風(fēng)率 % ＜3
清灰方式 低壓脈沖離線清灰
脈沖閥數(shù)量 只 66
卸灰閥數(shù)量 臺 6
倉壁振動(dòng)器 臺 6
噴吹壓力 MPa 0.12
壓縮空氣耗量 M3/閥次 0.18-0.25
噴吹間隔 S 5-20
    75噸鍋爐布袋除塵器,除塵設(shè)備采用低壓離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。
本除塵器按雙列布置，每列設(shè)3個(gè)倉室，以縮短除塵器長度，便于布置，每個(gè)倉室設(shè)1個(gè)灰斗。
濾袋規(guī)格φ160×6000mm，每臺除塵器有792條，每排12條，共66排，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥，規(guī)格3＂，每臺除塵器66套，每倉11套。
采用可編程序控制器（PLC）控制儀，12臺離線閥。
為了_布袋除塵器_和安全運(yùn)行，每臺除塵器還設(shè)有1套濾袋檢漏裝置和緊急噴水系統(tǒng)。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到_量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
濾袋噴吹每倉室輪流進(jìn)行，每個(gè)倉室約5min，6個(gè)倉室輪流一次約半小時(shí)，噴吹這個(gè)倉室，這個(gè)倉室一排一排的噴吹，_排噴吹后，再噴吹_排，以此類推。
本除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度_過濾袋允許溫度時(shí)，開啟旁路。
本除塵器的緊急噴吹系統(tǒng)采用工業(yè)水，將煙氣降至濾袋允許溫度，每個(gè)煙道內(nèi)設(shè)兩組噴水管，_組設(shè)2個(gè)噴嘴，_組設(shè)4個(gè)噴嘴，當(dāng)煙溫_過設(shè)計(jì)值時(shí)開啟_組噴嘴，如煙溫降不下來，再開啟_組噴嘴，如仍降不下來將發(fā)出報(bào)警信號，開啟旁路系統(tǒng)或停爐處理。
本除塵器采用的濾袋為PPS針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
型 號： PPS針刺過濾氈
織布材料： _PPS纖維
基布材料： _PPS長絲
厚 度： 1.9mm
重 量： 500g/m2
透 氣 量： 10m3/m2.min
使用溫度： 連續(xù)190℃，瞬間200℃
表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光、防水防油處理
系統(tǒng)設(shè)置
1本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成對于本體，我們在設(shè)計(jì)上以_不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q23_板材制作。
2收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、清堵空氣炮及星型卸灰閥等組成。
4保護(hù)及控制、檢測系統(tǒng)：主要由旁路系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢測裝置等組成。
5電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置、脈沖控制儀，除塵布袋檢漏裝置組成。