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洗煤廠除塵器|皮帶機除塵器|煤破碎除塵器-選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器-泊頭市清源環(huán)保設備有限公司

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選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器

洗煤廠除塵器,皮帶機除塵器,煤破碎除塵器選擇可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動力特性和壽命長是選擇脈沖閥的標準。

產地：

供應商：泊頭市清源環(huán)保設備有限公司

電話：0317-8337668

選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器詳細內容

一、選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器概述
　　　洗煤廠、選煤廠準備車間破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產中產生大量的粉塵，嚴重的污染了生產現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了_崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，_采取_有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到_，只有靠除塵器來治理。
結構
　　1、脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成：
　　（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設計耐壓為5000pa。
　?。?）出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。
　　（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
二、選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器工作原理
　　　引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。

三、選煤廠破碎篩分車間脈沖除塵器主要部件介紹：
布袋
　　　袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是有機或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質、物理性能、氣體溫度等。總的說來，選擇性能適當?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、_，還要有_的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。
　　　本除塵器采用的濾袋為_滌綸針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
　　　型    號：   _滌綸針刺氈
　　　原   料：    聚酯
　　　厚    度：   1.4-1.35mm
　　　單    量：   500g/m2
　　　透氣量：    400-90m3/m2.min
　　　表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理
　　　濾袋加工：     粘壓縫制
濾袋骨架
　　　濾袋骨架制造質量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：
　　?、?袋籠的材質為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經4次冷拔，外加旋轉力而成，無彎曲變形。
　　　⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點
光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)
象，骨架強度高。
　　?、谴\的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有
足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每只
袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；
　　?、却\采用圓形；
　　?、蛇m應除塵器結構需求，骨架為單節(jié)結構。
　　　⑹骨架撐環(huán)采用圓型結構，避免與濾袋的磨損。
電磁脈沖閥
　　　選擇_可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動力特性和_的壽命是選擇脈沖閥的標準，我公司選用國產_品牌生產的DMF直角式脈沖閥。它采用_結構，由于配備高質量膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。
其規(guī)格、型號及相關技術參數(shù)如下
　　　DMF直角脈沖閥主要參數(shù)
　　　正常狀態(tài) 　　　閉合
　　　出氣口管徑　　　1″
　　　閥體　　　壓鑄鋁
　　　膜片材質　　　Elastomer
　　　工作介質　　　壓縮空氣
　　　氣體溫度　　　110℃Max
　　　環(huán)境溫度　　　100℃Max
　　　安裝方式　　　直角式
　　　工作壓力　　　0.2-0.6MPa
　　　_工作壓力　　　7.5kgf/cm2
　　　線圈類型　　　環(huán)氧樹脂灌封
　　　線圈絕緣等級　　　E級
　　　端子連接方式　　　DIN插座
　　　重量　　　3712g
花孔板
　　　花孔板的質量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產生偏差，導致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以_，除塵器運行阻力上升，從而造成能源的浪費。因此，以上三個指標是需要嚴加控制的，控制措施如下：
　　?、呕ò宀捎么笮蛿?shù)控沖床設備實現(xiàn)對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足_標準，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。
　　?、?花板表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。
　　　⑶工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確保孔距均勻。
　　?、群附舆^程中輔以錘擊等簡單易行的去應力措施，有效控制焊接應力變形，_其整體的平面度。
設備密封性的控制
　　　除塵器密封不良，會造成設備能源的浪費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴重時可誘發(fā)結露現(xiàn)象，從而影響設備的正常使用，為此我們采取以下措施進行有效控制：
　　　1）設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經嚴格的滲漏檢驗，確保其密封。
　　　2）除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結構簡單、密封可靠、漏風率_低。

四、技術性能參數(shù)：

型號	袋數(shù)	過濾面積	風速	過濾風量（米3/時）	阻力	效率%	外形尺寸（長×寬×高）	重量（公斤）
QMC-24	24	18	2-4	2160-4300	120	99%	1025×1678×3660	850
QMC-36	36	27	2-4	3250-6480	120	99%	1425×1678×3660	1117
QMC-48	48	36	2-4	4320-8630	120	99%	1820×1678×3660	1259
QMC-60	60	45	2-4	5400-10800	120	99%	2225×1678×3660	1573
QMC-72	72	54	2-4	6450-12900	120	99%	2625×1678×3660	1777
QMC-84	84	63	2-4	7550-15100	120	99%	3025×1678×3660	2029
QMC-96	96	72	2-4	8650-17700	120	99%	3588×1678×3660	2181
QMC-120	120	90	2-4	10800-20800	120	99%	4385×1678×3660	2610