鍋爐脈沖袋式除塵器采用下進(jìn)風(fēng)方式，含塵氣體由灰斗進(jìn)入除塵器，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口部位的除塵器導(dǎo)流系統(tǒng)兼有分離含塵氣體中的大顆粒粉塵和對含塵氣體進(jìn)行導(dǎo)流、勻流的作用。 含塵氣體在通過導(dǎo)流系統(tǒng)時(shí)，由于風(fēng)速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入箱體過濾區(qū)。 除塵器箱體過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區(qū)域（上箱體）與含塵氣體區(qū)域（中箱體）的分隔?；ò逡彩浅龎m器濾袋檢修、更換的工作平臺。
鍋爐煙氣在中箱體內(nèi)在負(fù)壓作用下穿透除塵器布袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進(jìn)入上箱體并通過排風(fēng)總管排放。 隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進(jìn)行定期的_，即清灰。
鍋爐脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰。清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺除塵器的清灰功能的實(shí)現(xiàn)通過差壓（定阻）、定時(shí)或手動控制執(zhí)行。 隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到_量時(shí)，會使除塵器阻力上升到一個(gè)值，這時(shí)，除塵器PLC在接獲差壓計(jì)信號后啟動清灰程序，按設(shè)定程序關(guān)閉除塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以_短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，造成很強(qiáng)的逆向清洗作用，抖落濾袋上的粉塵，達(dá)到清灰的目的。 除塵器的清灰功能也可通過設(shè)置在控制系統(tǒng)中的定時(shí)裝置實(shí)現(xiàn)。定時(shí)控制和定阻控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動控制的方式實(shí)現(xiàn)。
鍋爐脈沖袋式除塵器噴吹系統(tǒng)的設(shè)計(jì)_了每排濾袋只需要經(jīng)過一次噴吹清掃_(dá)能達(dá)到_的清灰作用，整臺除塵器所有電磁脈沖閥依次完成噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進(jìn)入下一個(gè)清灰循環(huán)。 落入灰斗中的粉塵利用輸灰設(shè)施集中送出。除塵器灰斗設(shè)置加熱裝置，防止積灰板結(jié)；配置壓縮空氣炮清堵裝置破拱，_除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。在除塵器的灰斗上安裝了料位計(jì)用于料位檢測。 除塵器倉室進(jìn)風(fēng)口配置調(diào)節(jié)閥，閥本體的泄漏率＜1%；出風(fēng)口設(shè)置離線閥、閥本體的泄漏率為零。它們的關(guān)閉_除塵器單個(gè)倉室的_離線，實(shí)現(xiàn)離線清灰功能并在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對單個(gè)倉室的檢修維護(hù)。 電磁脈沖閥及粗管分配器及支管分配器安裝在凈氣室外并設(shè)置專門的防雨防凍設(shè)施。
