礦車裝車除塵器改造工藝：
礦車裝車除塵器改造除塵點位一共20個。同時工作點數(shù)8個，包括車裝礦除塵點3個，夾層脫料皮帶受料除塵點5個，系統(tǒng)設(shè)計總風(fēng)量約為190000m3/h（工況），風(fēng)機選型風(fēng)量需考慮10%的富裕系數(shù)。含塵氣體通過設(shè)置在各揚塵點上的吸塵罩，進入除塵風(fēng)管，然后到袋式除塵器進行凈化，凈化后的氣體經(jīng)單吸雙支撐離心風(fēng)機、消聲器，后由鋼排氣筒（排氣筒高40m）排放。排氣筒出口設(shè)粉塵濃度在線檢測儀表，測量數(shù)據(jù)傳送至控制室。在線檢測儀表的設(shè)置應(yīng)能滿足《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ 75-2017）的要求。
礦車裝車除塵器改造布置在地面輸灰平臺，將新保溫礦倉南邊所對的下料口的拖料皮帶平臺加寬4m,并將拖料皮帶尾部延長4m設(shè)到新加寬的平臺上，在新增5.90m平臺上方8.90m標(biāo)高增設(shè)除塵灰轉(zhuǎn)運刮板平臺。袋式除塵器收集的粉塵，經(jīng)刮板機（將粉塵輸送到斗式提升機，粉塵通過斗式提升機轉(zhuǎn)運至儲料倉暫存。待在新保溫礦倉裝礦時，粉塵從儲料倉卸到2#螺旋輸送機上，再轉(zhuǎn)運至刮板機（位于新增8.90m標(biāo)高轉(zhuǎn)運刮板平臺），然后落到5.90m夾層平臺拖料皮帶的尾部，后送到倉底k車車廂內(nèi)，直接回收，不再需要汽車轉(zhuǎn)運。布袋除塵器需要連續(xù)運行，拖料皮帶循環(huán)交替運行，兩者工作制度不統(tǒng)一，因而需設(shè)置儲料倉，其容量按大于24小時考慮。
礦車裝車除塵器改造后布袋除塵器卸灰控制信號接入中控制PLC系統(tǒng)與中控室車裝礦連鎖。
