PPC氣箱式脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)

　　PPC氣箱式脈沖布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)見圖（一）主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。
　?。?span>1）箱體
　　箱體主要是固定袋籠濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣首_入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成1.5°斜面，在戶外使用時(shí)可防止積水，頂部還設(shè)有入孔檢修門，安裝和更換袋籠，濾袋全部在這里進(jìn)行，_方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線（off-line）清灰，每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以通斷過濾煙氣流。

　?。?span>2）PPC氣箱式脈沖布袋除塵器袋室
　　袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾，同時(shí)形成_的沉降空間。
　?。?span>3）灰斗
　　PPC氣箱式脈沖布袋除塵器灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來粉塵以外，還作為進(jìn)氣總管使用（下進(jìn)氣式），當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前_入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里_得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

（4）進(jìn)出風(fēng)口
　　進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)收塵器的結(jié)構(gòu)形式分二種，一種進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過隔板、提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通，見圖（二），一種是與進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，見圖（三），中間用斜隔成互不透氣的二部分，分別為進(jìn)氣口和出氣口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場合使用。

（5）提升閥

脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。PPCS32-5型離線脈沖噴吹袋式除塵器脈沖閥的規(guī)格為1 1/2²，每室裝一個(gè)。脈沖閥的動(dòng)作由plc通過脈沖閥上的電磁閥控制，脈沖閥打開時(shí)，一股壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。脈沖閥由閥體、中間體、閥蓋、主膜片和控制膜片等組成。

（7）壓縮空氣儲(chǔ)氣罐

為_提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設(shè)置儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐的壓力要保持5×10⁵ ～7×10⁵ Pa。儲(chǔ)氣罐應(yīng)裝有壓力表，壓力安全閥和排泄閥等，其壓力應(yīng)符合_壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。

9.2.7電氣控制

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器的運(yùn)行采用PLC程序控制。

低壓柜用電來自于工廠變電站（AC415/240V） 的低壓電力、裝備通用斷路器。低壓柜采用底部線構(gòu)造。PLC采用西門子S7-200系列可編程控制器，頂部通風(fēng)。防護(hù)等級≥IP44；

本控制系統(tǒng)采用西門子S7系列可編程序控制器（以下稱PLC）作為控制核心，具有可靠性高、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

清灰程序控制如下：

各清灰的總工作循環(huán)在T=0秒時(shí)開始，當(dāng)_提升閥關(guān)閉時(shí)，切斷氣源開始清灰，清灰完成后提升閥打開，恢復(fù)過濾工作。停_時(shí)間后，下一室開始清灰，其過程與上一室相同，當(dāng)所有室都完成清灰后，清灰工作循環(huán)完成，控制器回到_室，以便重復(fù)進(jìn)行下一工作循環(huán)（清灰周期）。一臺收塵器的總工作循環(huán)是室數(shù)乘上各室的清灰循環(huán)周期，一個(gè)室的清灰循環(huán)周期如下：

（1）、給控制器送電

（2）T＝0秒時(shí)，被清灰室的提升閥關(guān)閉，切斷該室的氣流控制器盤面上顯示提升閥關(guān)閉時(shí)間能在0.5～10.5秒范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，正常設(shè)定值為4秒。

（3）T＝2秒時(shí)，從0～2秒的時(shí)間間隔是一個(gè)固定的時(shí)間間隔，控制器盤面上沒有外部控制。這一時(shí)間延遲是為了下一操作開始前使主空氣閥_關(guān)閉。在T＝2秒時(shí)，脈沖閥在設(shè)定時(shí)間間隔內(nèi)打開和關(guān)閉，控制器盤面上顯示脈沖閥開啟。脈沖閥開啟時(shí)間的調(diào)節(jié)范圍為0.06-0.5秒，正常設(shè)定值為0.1秒。

（4）、T＝4秒時(shí)，提升閥開啟，被清灰室恢復(fù)工作，提升閥關(guān)閉時(shí)間內(nèi)包括提升閥氣缸動(dòng)作時(shí)間（2秒）加上脈沖閥噴吹時(shí)間0.1秒和粉塵沉降時(shí)間4－（2＋0.1）=1.9秒，若提升閥關(guān)閉時(shí)間從正常4秒延長到_10.5秒，則粉塵沉降時(shí)間為10.5-（2+0.1）=8.4秒。

（5）停歇，是考慮一室清灰結(jié)束后下一室開始清灰時(shí)有規(guī)律的停歇，停歇時(shí)間取決于收塵器設(shè)定的壓力降與氣體含塵濃度，過濾風(fēng)速脈沖寬度、脈沖空氣壓力和被捕集粉塵的特性等，停歇時(shí)間的調(diào)節(jié)范圍為50－1050秒，微調(diào)時(shí)間范圍為0～50秒。

（6）清灰循環(huán)重復(fù)，停歇時(shí)間結(jié)速后，另一室重復(fù)上述的清灰工作循環(huán)，清灰重復(fù)循環(huán)連續(xù)操作，直至線路的電源切斷為止。PPC氣箱式脈沖布袋除塵器