2021/8/2 8:16:41
鍋爐脫硝除塵系統(tǒng)滿足鍋爐機滿負荷工況下煙氣脫硝，實現(xiàn)全負荷脫硝系統(tǒng)出口NOx排放濃度≤50mg/Nm3設(shè)計。整套系統(tǒng)及其裝置應能夠滿足整個系統(tǒng)自動運行的要求，系統(tǒng)的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理應盡可能實現(xiàn)自動化。
2021/7/30 8:11:36
鍋爐除塵器脫硝脫硫煙道符合承壓要求，壁厚按不小于6mm設(shè)計，并應考慮_的腐蝕余量。煙道內(nèi)煙氣流速不_過15m/s。煙道壁厚考慮充分的腐蝕余量，橫向應有足夠的槽鋼加固，縱向應有加強筋，尺寸精度至少在±0.5%的公差之內(nèi)。
2021/7/29 8:48:10
轉(zhuǎn)爐二次除塵器袋籠應有足夠的剛度，能承受濾袋在過濾和清灰狀態(tài)中的氣體壓力，_在3000Pa負壓下運行1小時后塑性變形＜3mm，焊點無脫焊現(xiàn)象。
2021/7/28 16:25:22
鍋爐脫硫布袋除塵器除塵效率在99%以上；對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護方便；對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；處理氣體量的范圍大
2021/7/27 9:27:57
原料廠烘干 篩分布袋除塵器物料轉(zhuǎn)運產(chǎn)生的揚塵由除塵罩收集后，經(jīng)管道輸送至現(xiàn)有塊礦烘干室除塵系統(tǒng)， 分支管道設(shè)置電動閥門，與皮帶連鎖控制。
2021/7/26 8:06:26
硅錳爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)灰斗進風及導流板的設(shè)置，避免了大顆粒粉塵直接對布袋的沖刷，延長了濾袋的使用壽命，降低了運行成本，錐角根據(jù)灰塵的安息角等特性設(shè)計大于60°
2021/7/25 8:02:40
CCJ/A-沖激式除塵器內(nèi)的水位由溢流箱控制。當水位高出溢流箱的溢流堰時，水便流進水封并由溢流管排出。設(shè)在溢流箱蓋上的水位自動控制裝置能保水面在3—10毫米的范圍內(nèi)變動
2021/7/23 8:07:45
運煤內(nèi)濾式防爆型袋式除塵機組本體設(shè)計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差除個別外均要求達到標準公差與配合中規(guī)定的10級精度。在制作除塵器過程中，焊接電流和時間都需嚴格控制，接點牢固，沒有虛焊、脫焊、 漏焊。
2021/7/21 8:26:01
304不銹鋼DMC-48脈沖布袋除塵器袋籠的材質(zhì)為304不銹鋼絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊
2021/7/19 8:07:49
鋼渣破碎塑燒板除塵器采取離線清灰方式，塑燒板連接配件采用不銹鋼材質(zhì)?；ò鍨椴讳P鋼材質(zhì)，厚度≥4mm，花板平面度＜1.5mm，對角線長度誤差＜1/1000?；ò迕總€單元采用壓制成型工藝
2021/7/16 7:56:33
鍋爐電袋除塵器布袋袋身縫紉線要求采用強力、耐熱、抗化學物質(zhì)、抗氧化、熱膨脹等性能不低于本體材質(zhì)的材料，本工程要求采用PTFE縫線縫制，要求搭邊寬度≥15mm。
2021/7/14 7:55:25
鍋爐PPS除塵器濾袋縫線采用PTFE縫線，采用三針縫制。濾袋的縱向縫線_牢固、平直且不得少于三條。濾袋縫線的強度_大于27N,濾袋袋口的環(huán)狀縫線須牢固且不得少于三條。濾袋的縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于25±5針。
2021/7/12 7:59:40
DMC-200脈沖布袋除塵器安裝位置于煤場南煤棚，_破碎機北側(cè)。設(shè)_破碎機及甲、乙皮帶導料槽三個吸塵口，收集的物料經(jīng)卸料器、絞籠重新返回皮帶。
2021/7/9 9:05:20
現(xiàn)場輸煤除塵器的設(shè)計及安裝，_適應現(xiàn)場的運行工況，因供方設(shè)計.安裝造成的_損失，有供方承擔。
2021/7/7 8:20:20
防爆機械除塵機組濾袋材料采用防凈電、防水覆膜濾料，不易燃，不易結(jié)露，不易粘結(jié)褐煤粉塵，能適應惡劣工況下過濾褐煤粉塵的要求，耐溫不小于 100℃
